一，啤酒釀造設備簡介
啤酒作為世界最古老的飲料之一，已經有4000-5000年的歷史。其以水，麥芽為主要原料，加酒花，經酵母發酵而成。近年來，精釀啤酒風靡世界，素有“液體面包”的美譽。精釀啤酒品種按原料和釀造工藝的不同，可釀造多種風味和香味的黃啤、白啤、紅啤、黑啤、棕色啤、大麥啤、小麥啤、苦味啤酒、果味啤酒、節日啤酒、保健啤酒等等。它是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧、度假村等餐飲娛樂場所供客人直接享用的理想選擇。
精釀啤酒設備根據使用場所的不同，可以分為家釀啤酒設備、酒店/餐廳小型啤酒設備、小型啤酒廠生產設備、中型啤酒廠生產設備。
整套啤酒設備是由粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、CIP清洗系統、水處理系統等組成。
二，啤酒釀造流程圖
1、粉碎
第一步就是先將麥芽粉碎好。
粉碎：顧名思義，粉碎，就是把麥芽放入粉碎機器進行粉碎。
2、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。
糖化：糖化就是利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。
3、過濾
以麥糟層為過濾層，循環澄清麥汁。
過濾：糖化結束后，麥芽中高分子物質分解已經完成，應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離，以得到澄清麥汁。
4、煮沸
過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
5、回旋沉淀
煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，獲得澄清的麥汁。
6、冷卻
麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發酵溫度。
7、發酵
將降溫完的麥汁打入發酵罐，添加酵母進行發酵。
發酵：啤酒發酵是一個復雜的生化和物質轉化過程，酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發酵副產物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
三，家釀/實驗啤酒設備
設備罐體大小：50-200L
家釀/實驗啤酒設備適用于家釀愛好者，也適用于配方測試，實驗教學等。我們的設計理念來自于專業的啤酒釀造設備，但是又賦予了家釀/實驗設備特有的靈活性以及經濟性。
麻雀雖小，但是您將會在操作過程中體驗到釀酒的專業。他不是釀酒師尋找的簡單替代品，而是實現夢想的開始！
四，酒吧/餐廳啤酒設備
設備罐體大小：200-1000L
酒店型啤酒設備是用來生產鮮啤酒及未經過濾的啤酒。這種啤酒設備通常會擺放在消費者直接飲用的地方，如餐館、酒館、旅館和購物中心等。設備的外觀采用不銹鋼、黃銅或紫銅。整套啤酒設備可以擺放在透明玻璃隔斷后面供參觀者觀察整個釀酒過程。餐館、酒吧、酒店的啤酒設備釀造產量在200升到1000升。連鎖店可能會更高一些。
五，小型啤酒廠生產設備
設備罐體大小：500-3500L
小型啤酒廠一般強調啤酒的風味及釀造技術。我們的小型啤酒廠生產設備每批次產量從500升到3500升。同時，我們提供相應的各項服務，如整套小型的啤酒設備的全程安裝服務，知名酒種的釀造配方及工藝，人員的培訓等，可以提供交鑰匙工程；另外，如果有需要，釀造系統也可以進行產量升級。
六，中型啤酒廠生產設備
設備罐體大小：3500升以上
一個中等規模的啤酒廠專注于區域市場。產量要求相比大型啤酒廠來說不是那么高。其銷售多為瓶裝或者聽裝。我們提供不同類型的中等規模的啤酒廠釀造系統。產量多為每天15噸，20噸，30噸及50噸。這些啤酒廠的設計安裝符合現代化啤酒廠的標準和規范。我們的設備可系統的執行糖化、發酵、過濾、灌裝等相關流程。每一套啤酒設備釀造系統在進入市場前都要經過嚴格的檢測程序。